探讨木包装未来生产模式

　　在近十五年里，木包装行业属于高速发展期，如果在这段时间没有奠定行业地位的话，后期发展的机会可能会很小。未来属于行业震荡整合期，如果公司想要在未来快速发展，手里须握有利器，有核心竞争力。

　　智能机器人发展是在政策支撑范围之类，在这方面已经投入了大量的人力物力财力。基础行业尤其是工业机械臂的发展是非常迅猛的，现在也已经形成了一定的规模，同时相应的配套产业也很齐全，尤其是在过去的十几年，形成了大量的人才基础，产业的集成及装备技术等已经基本形成了。

　　在这样的大前提下，提出“中国制造2025”具有一个迫切性。以2000年左右电脑的迅猛发展这个例子来看，未来的智能制造标准装备，配套技术都能够形成产业和规模，多数的制造业企业将不可避免的参与到智能制造之中。

　　现在的行业是小而全，可以原材料生产、加工、服务等，但实际上，原有的发展方式已陷入困境，原有模式的市场增长率也就30%。

　　目前木包装行业整合度很低，因为都是小企业，并且受到地域资金及劳动力限制，所以面对这样一个困境，未来市场是要向整合方向发展的。

　　但是整合并不意味着什么都要做，可以分别设置智能制造软件提供商、原材料分切中心、包装制造商、包装设计方案提供商等，***终将各方方案整合到包装方案提供商处。

　　比如，北京天津等可以共享一个分切中心，通过现代化物流配送，分切中心配置先进，***环保，可以为行业内中小企业提供***度更高精度更好的材料，解决很多企业困扰。

　　除此，还可以设立包装方案设计商，对于大型公司的专业包装设计师而言，达到一定水平之后，可以响应“大众创业，万众创新”的号召，建立属于个人的设计师事务所，通过网络承接设计方案，设计完成之后，委托正规检测中心检测。

　　对于需求发布方来讲，同一个设计方案有多家设计者设计，比较利弊，权衡发展，择优选择适合自己的方案;对于自由设计者而言，也可以向企业提出编程、设计相关等的其他免费学习需求。这对于两方都是互惠互利的事情，在竞争中谋发展，只会使得设计创新越来越好，步入良性循环。

　　所以建立无人工厂是具备条件的，设计师分布各地，测试中心分布各地，无人工厂只用做的事情就是接单、分配、整合各方资源。建设无人工厂除了给企业提供各方便利之外，还意味着不用进行人才培养，减少用工成本，有助于巨型企业的产生。